NBR Latex versus vaste NBR: waarom productvorm ertoe doet

Een wegwerphandschoen en een industriële oliekeerring kunnen beide nitrilbutadieenrubber bevatten, maar ze worden op heel verschillende manieren gemaakt. De ene begint met een vloeibare polymeerdispersie, terwijl de andere het mengen, vormen en vulkaniseren van rubber vereist.

Dit is het belangrijkste onderscheid tussen NBR-latex en vaste NBR. Hoewel beide gebaseerd zijn op acrylonitril en butadieen, beïnvloeden hun fysieke vormen de verwerkingsmethoden, apparatuurvereisten en toepassingen van eindproducten.

NBR-latex: Ontworpen voor dompelen en coaten

NBR-latexis een waterige dispersie van nitrilrubberdeeltjes. Het kan direct worden gebruikt in dompel- en coatingprocessen zonder eerst massief rubber op te lossen of mechanisch af te breken.

Bij de vervaardiging van handschoenen wordt een vormer in een bereid latexmengsel gedompeld. Er vormt zich een dunne rubberfilm op het oppervlak, die vervolgens wordt gedroogd en gevulkaniseerd. Met dit proces kunnen fabrikanten flexibele, dunwandige producten met gecontroleerde dikte produceren.

NBR-latex wordt ook gebruikt in bepaalde coatings, lijmen en andere toepassingen waarbij een vloeibare dispersie makkelijker te verwerken is dan massief rubber.

Voor latexkopers zijn het vastestofgehalte, de viscositeit, de deeltjesstabiliteit en het acrylonitrilgehalte belangrijke overwegingen. Deze eigenschappen beïnvloeden de hantering, verwerking en de prestaties van het eindproduct.

Solide NBR: beter geschikt voor rubbercompounds

StevigNitril-butadieenrubber (NBR)wordt doorgaans in baalvorm geleverd en verwerkt met behulp van rubbermengapparatuur.

In tegenstelling tot latex wordt vast NBR gemengd met roet, weekmakers, verharders en andere additieven voordat het wordt gevormd door middel van gieten, extrusie of kalanderen.

Het wordt vaak gebruikt voor oliekeerringen, pakkingen, slangen en industriële rubberen componenten. De bestendigheid tegen oliën en brandstoffen op aardoliebasis maakt het geschikt voor toepassingen waarbij langdurig contact met deze stoffen wordt verwacht.

Bij de keuze van de kwaliteit is vaak het acrylonitrilgehalte en de Mooney-viscositeit betrokken. Hogere acrylonitrilgehalten verbeteren over het algemeen de oliebestendigheid, maar kunnen de flexibiliteit bij lage temperaturen verminderen. De Mooney-viscositeit heeft ook invloed op het meng- en verwerkingsgedrag.

Kan NBR-latex vaste NBR vervangen?

Niet als directe materiaalvervanging.

NBR-latex wordt doorgaans gekozen wanneer het productieproces een rubberdispersie op waterbasis vereist, vooral bij dunne films en ondergedompelde producten. Vaste NBR is geschikter voor conventionele rubbercompounds en de vervaardiging van gegoten of geëxtrudeerde componenten.

Zelfs als beide materialen oliebestendig zijn, zijn hun verwerkingsvereisten fundamenteel verschillend. Een fabrikant die vaste NBR-mengapparatuur gebruikt, kan niet zomaar overstappen op latex zonder het productieproces te veranderen.

Voordat kopers een kwaliteit selecteren, moeten ze rekening houden met het beoogde product, de productiemethode, de vereiste mechanische eigenschappen en de gebruiksomgeving.

NBR-materialen van Polykem

Polykem levert NBR Latex, massief NBR en anderesynthetisch rubbermaterialen voor industriële toepassingen.

Klanten kunnen productspecificaties, COA, TDS, SDS en monsters opvragen voor beoordeling van het cijfer. Bij het indienen van een aanvraag is het nuttig om de beoogde toepassing, verwerkingsmethode en vereiste technische parameters te vermelden.

Voor productinformatie, monsters of offertes kunt u terechtNeem contact op met Polykem.