Ontschuimers in industriële formuleringen: wanneer schuim de productie begint te beïnvloeden

Schuim is niet altijd een groot probleem aan het begin van een formulering. In veel productielijnen wordt dit pas merkbaar als het mengen langer duurt dan verwacht, coatingoppervlakken kleine gebreken vertonen, tanks niet efficiënt kunnen worden gevuld of reinigingsstappen moeilijker te controleren zijn. Op dat moment gaat de discussie meestal over ontschuimers.

Voor fabrikanten is het doel van een ontschuimer niet simpelweg het ‘verwijderen van luchtbellen’. Het echte doel is om het productieproces stabiel te houden. Te veel schuim kan de verspreiding beïnvloeden, het effectieve tankvolume verminderen, het vullen vertragen, ongelijkmatige coatingoppervlakken creëren of de behandeling van afvalwater bemoeilijken. In sommige systemen veroorzaakt schuim ook extra herbewerking die nooit deel uitmaakte van het oorspronkelijke plan.

Ontschuimersworden veel gebruikt in coatings, lijmen, textielhulpmiddelen, wasmiddelen, papierproductie, waterbehandeling en polymeerverwerking. Hun prestaties variëren afhankelijk van de formuleringsomgeving, met name de continue fase, bedrijfstemperatuur, pH, afschuifniveau en andere grondstoffen in het systeem. Daarom vereist de selectie van ontschuimers meestal testen in de daadwerkelijke formulering in plaats van uitsluitend te vertrouwen op algemene productaanbevelingen.

Bij coating- en lijmformuleringen kan een ontoereikende schuimbeheersing het afgewerkte oppervlak rechtstreeks aantasten. Lucht die tijdens de productie of toepassing wordt opgesloten, kan leiden tot gaatjes, kraters en een ongelijkmatige film. Naast een snelle schuimeliminatie moet het geselecteerde ontschuimingsmiddel compatibel blijven met de hars of het bindmiddel en oppervlaktedefecten of verlies aan helderheid vermijden.

In reinigings- en textielformuleringen is schuim soms nuttig, maar overmatig schuim kan nog steeds de productie of toepassing beïnvloeden. Voor een wasmiddel kan tijdens gebruik gecontroleerd schuim nodig zijn, terwijl bij een textielverwerkingsbad het schuim sneller kan inzakken om het proces soepel te laten verlopen. Dit is de reden waarom de selectie van ontschuimers meestal gekoppeld is aan de daadwerkelijke toepassing en niet alleen aan de productnaam.

Bij waterbehandeling en industriële verwerking kan schuim de efficiëntie van apparatuur verminderen en de bediening moeilijker te beheren maken. Klanten op dit gebied zijn meestal geïnteresseerd in de dosering, de snelheid waarmee het schuim wordt afgebroken, de persistentie en de vraag of de ontschuimer de rest van het systeem beïnvloedt. In de praktijk komt de beste keuze vaak voort uit kleinschalig testen vóór reguliere productie.

Wanneer klanten ontschuimers bespreken met Polykem, gaat de eerste vraag meestal over het systeem zelf. Is het op waterbasis of op oliebasis? Wat is het pH-bereik? Vindt het proces plaats onder hoge afschuiving? Wordt de ontschuimer toegevoegd tijdens de productie of in de laatste fase? Deze details helpen de geschikte richting te bepalen en onnodig vallen en opstaan ​​te verminderen.

Polykem levert ontschuimergerelateerde producten en andere functionele additieven voor industriële formuleringsklanten. Ons team kan met klanten communiceren op basis van het toepassingstype, het formuleringssysteem, de verwerkingsomstandigheden, de verpakkingsbehoeften en de documentatievereisten.

Naast ontschuimers ondersteunt Polykem ook gerelateerde functionele additieve producten, waaronderBiociden, Bevochtigingsmiddelen, Verdikkingsmiddelen, Kolonieregulatoren, Fermentatieversterkers en andere formuleringsadditieven. Deze producten kunnen worden besproken voor coatings, lijmen, reinigingsformuleringen, textielhulpmiddelen, waterbehandeling, fermentatiegerelateerde systemen en bredere industriële productietoepassingen.

Als schuimcontrole of additiefselectie een productieprobleem is geworden in uw formulering,contactPolykem voor productinformatie, specificaties en inkoopondersteuning uit China.